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• 发布时间：2021-03-24
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【概要描述】现阶段硅橡胶制品很多都是采用模压工艺制作， 硅胶件有些非常容易脱模的，主要是结构比较复杂的不 规则硅胶产品。 如果一些不够专业技术人员开发模具和生产中实际操作不善，那返工率是很高的。会造成交期加长。需 要有研发实力，德旺翔年销售硅胶杂件占全年的三分之二业绩，开发模具达几万套。为避免难脱模需要 做好几件事： 1.开机上汽之前清理模具，尤其是刚卸掉的新模具务必先喷砂处理。  2.采用不同的洁剂对付黄曲霉菌。  3.喷砂处理后的模具务必在放模前加温到充足的温度，脱模剂务必在成形前喷得非常好。 特别注意的是 电镀工艺模具不可以喷砂处理，包含树脂砂铸造，需要喷雾瓶盛干净的水，假如你要让商品沾到，喷好 后，商品便会粘在你要粘的地区。 4.当硅胶商品无法脱模时，不必用更强的脱模剂，太多的脱模剂非常容易导致模具表层的污渍，会对商 品的外型造成一定的危害，太多的脱模剂的应用也会危害中后期丝印油墨、注入油的粘附工作能力。假 如所述方式实际效果不大好，能够考虑到在配置原材料时添加适量的内脱模剂，但会提升商品的附加成 本费。 怎么才能脱模硅胶商品，就硅胶套来举例： 硅胶制品厂一天能做的控制模块越多，相对的成本费就越低。硅胶套的价格越低，价格的优势就越显著 。 2.硅胶制品厂调节设备的温度和工作压力，一般温度越高，硅胶套产生的時间越快，但过高的温度也会 造成发生爆炸边沿的状况。 3.降低设备的排气管频次，排气管模上、下，模具时速度比较慢。假如有机硅树脂套不尤其繁杂，排气 管能够 降低2次。 4.模具穴数能开多就尽量开多，以提升各模具的生产量。 就我们现有技术，其实硅胶产品难脱模已成历史，公司只有不断补充新血液，快人一步，花时间和成本 去改良设备和工艺才能将问题更好解决，给客户一个满意的答卷。